첨단의 집진원리로 고효율의 집진성능을 보장하는 BAG FILTER
여과식 집진이론
나일론이나 양모같은 섬유를 여재로 사용하는 여과집진장치는
분진을 함유한 처리 대상 가스가 여재를 통과하면서 관성충돌, 직접흡수, 확산 등에 의하여 포집된다.
이러한 과정을 반복하게 되면 여재 표면에 분진층이 형성된다.
분진층이 형성되면 압력손실이 커져 제진 효율이 저하되기 때문에, 압력손실이 일정한 수준에 이르면 분진층을 제거해야 한다.
이를 탈진이라 하며 장치내에서 포집과 탈진이 반복되면서 분진을 제거하게 된다.
여과 집진기는 크게 Chamber Type과 Multiple Type으로 구분된다.
특징
연속적인 분진 제거 방식으로 압력 손실이 일정하여 안정된 연속 운전이 가능
입자상 물질의 제거효율이 높다.
대량가스의 처리가 가능하고 제거된 분진의 재이용이 가능하다.
압력 손실의 상승 속도가 완만하기 때문에 고 함진 농도에서의 운전이 가능
분진의 탈리가 쉽고 BAG의 교환이 용이하다.
공간율이 풍부하여 여과저항이 작다.
적용분야
광물공장, 목재공장, 시멘트공장, 화학공장, 제약공장, 의약품공장
염료공장, 식품공장, 사료공장, 곡물공장, 제분공장, 비료공장 등
입자상물질이 배출되는 공장
주름 Bag [Pleated Bag]
기존의 여과집진기의 공급은 물론, 꾸준한 연구 개발을 통하여 고효율의 집진 성능을 얻을 수 있는 Bag을 개발하였습니다.
Vlibro Star Filtter Bag & Cage : 특허
집진기용 필터 : 특허
성형필터 : 특허
주름 Bag 적용시 특장점
+ 기존(사용중인) 여과집진기의 성능개선
현재 문제점 개선효과 기존 Filter Bag과의 호환성 Filter Bag 지름(∅)은 동일함
(기존 Cage/부품 재 사용) 높은 차압으로 운전 중인 여과집진기 동일 B/F 면적 내에서 ACR을 낮춤으로써 차압이 낮아짐.
기존 Bag 대비, 고효율의 탈진 성능으로 낮은 잔류 차압 상기로
낮아진 차업에 의거 운전비용 35%~40%이상 절감 Bag의 교체 주기가 잦은 여과집진기
(예: 하부 충돌 잦음) Bag 면적 확대로 길이 조정
(Can Velocity 개선, 충돌 방지) Bag 탈진이 잘 되지 않는 여과 집진기 주름펴짐 탈진 방식
(우수한 탈진 및 호퍼로의 고집진 호율) Bag 교체가 힘든 여과집진기
(길이가 긴 Bag, 먼지 고착 등) 기존 작업시간 대비 50% 단축
짧은 길이 또는 상대적 적은 수량
(일반 Bag 대비 1/4~1/5)
Cage 접촉부가 적고 Bag 둘레가 넓어 제거/설치하기가 쉬움
| 현재 문제점 | 개선효과 |
| 기존 Filter Bag과의 호환성 | Filter Bag 지름(∅)은 동일함 (기존 Cage/부품 재 사용) |
| 높은 차압으로 운전 중인 여과집진기 | 동일 B/F 면적 내에서 ACR을 낮춤으로써 차압이 낮아짐. 기존 Bag 대비, 고효율의 탈진 성능으로 낮은 잔류 차압 상기로 낮아진 차업에 의거 운전비용 35%~40%이상 절감 |
| Bag의 교체 주기가 잦은 여과집진기 (예: 하부 충돌 잦음) | Bag 면적 확대로 길이 조정 (Can Velocity 개선, 충돌 방지) |
| Bag 탈진이 잘 되지 않는 여과 집진기 | 주름펴짐 탈진 방식 (우수한 탈진 및 호퍼로의 고집진 호율) |
| Bag 교체가 힘든 여과집진기 (길이가 긴 Bag, 먼지 고착 등) | 기존 작업시간 대비 50% 단축 짧은 길이 또는 상대적 적은 수량 (일반 Bag 대비 1/4~1/5) Cage 접촉부가 적고 Bag 둘레가 넓어 제거/설치하기가 쉬움 |
여과집진기 신설시
주름Bag 특성 개선효과 Compact한 B/F설계 현장 조건 및 분진물성에 따라 맞춤형 설계
(부지 조건 포함)기존 Round Bag 집진기 대비
Size 를 1/ 2 이하축소 투자비 3 5~ 4 0% 이상 절감 기존 대비, B/ F Si ze 를1 / 2 이하로줄임
(부지/철구조) 동일
ACR로 Bag 수량 및 B/F 부품을 30~50% 줄임 운전비용 35~40% 이상절감 우수한 탈진성능(낮은 잔류 차압) 으로
I.D Fan 동력비 절감 탈진 횟수가
기존 Bag 대비 1/2 ~ 1/4 줄어 사용 Air 감소 장수명 Round Bag 대비 1.5 ~ 2배 연장 효율적인 주름 펴짐 탈진으로
Bag 모재에 Stress가 적음,
우수 탈진 성능으로 탈진 횟수 감소
(1/2 ~ 1/4) 및 피로도 감소 교체시 비용 50% 이상 절감 Round Bag 대비, 교체가 용이
(Cage와 분리 용이)
Round Bag대비, 교체 수량이 1⁄4 ~ 1/5
| 주름Bag 특성 | 개선효과 |
| Compact한 B/F설계 | 현장 조건 및 분진물성에 따라 맞춤형 설계 (부지 조건 포함)기존 Round Bag 집진기 대비 Size 를 1/ 2 이하축소 |
| 투자비 3 5~ 4 0% 이상 절감 | 기존 대비, B/ F Si ze 를1 / 2 이하로줄임 (부지/철구조) 동일 ACR로 Bag 수량 및 B/F 부품을 30~50% 줄임 |
| 운전비용 35~40% 이상절감 | 우수한 탈진성능(낮은 잔류 차압) 으로 I.D Fan 동력비 절감 탈진 횟수가 기존 Bag 대비 1/2 ~ 1/4 줄어 사용 Air 감소 |
| 장수명 Round Bag 대비 1.5 ~ 2배 연장 | 효율적인 주름 펴짐 탈진으로 Bag 모재에 Stress가 적음, 우수 탈진 성능으로 탈진 횟수 감소 (1/2 ~ 1/4) 및 피로도 감소 |
| 교체시 비용 50% 이상 절감 | Round Bag 대비, 교체가 용이 (Cage와 분리 용이) Round Bag대비, 교체 수량이 1⁄4 ~ 1/5 |
주름 Bag의 우수한 탈진에 의한 이점
탈진시, 주름의 팽창/펴짐에 의해 일반 Bag 보다 탈진 효율이 높으며
고 탈진 효율로 잔류 차압이 낮아 탈진 간격이 상대적으로 길고
탈진시, Pulsing Air에 의한 모재 Stress 가 거의 없어
Bag의 수명이 길고, 운전비를 절감할 수 있다.
[타 Cartridge Bag]
[주름 Bag]
[타Cartridge Bag과주름Bag의운전및탈진시의비교]
주름 Bag 적용에 따른 설계(신설)
기존 Round Bag과 동일 ACR로 Compact하게
Bag Filter를 1/2로 설계함으로써 Bag/부품 수량을 줄임으로써 제조/설치비 절감
기존 Bag이 길어 충동 마모, 탈지 상의 문제가 있을 경우, 1/2 길이로 설계하여 탈진 효율을 증대시키고, 충돌 마모를 없애 수명을 연장 시킴
유지/보수비 절감
설치장소가 협소할 경우
[Bag이 길어 충돌/
탈진 상의 문제 발생시]
